锅炉房内管道主要指上水管道、供水（热水）管道及排污管道等。对“规程”规定范围内的锅炉管道安装按“规程”执行，规定范围以外的管道安装可参照“规程”或GB50235标准执行。一般情况下应符合以下要求：

1.锅炉管道布置

1) 布局合理，一般沿墙布置，不影响通道。

2) 支吊架布置合理，牢固且不影响管道的热膨胀。

3) 水平管道应有一定的坡度，坡度一般为0.002~0.005，坡向应根据管内介质而定；蒸汽管道与蒸汽流动方向一致，热水管道与热水流动方向相反。

2.锅炉管道安装：

1) 管道直径小于或等于32mm，可采用螺旋连接，管径大于32mm应采用焊接或法兰连接。

2) 管道安装前，应检查并清除管内杂物，以防堵塞。

3) 焊工必须持证上岗，并在焊缝附近打上施焊者的钢印。

4) 管道焊接时，对口应检查平直度，在距接口200mm处测量，允许偏差1mm/m，全长不超过10mm。

5) 直管段俩环缝间距不小于100mm，管道环焊缝距支吊架净距不小于50mm。

6) 焊缝与母材应圆滑过渡，焊缝表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边深度不大于0.5mm。

7) 蒸汽锅炉的给水截止阀应装设在锅壳和给水止回阀之间，并与止回阀紧相连。

8) 在强制循环热水锅炉的最高处或出水管上应装设内径不小于25 mm的泄放管，管子上应装泄放阀。

9) 热水锅炉循环系统应设两台泵。两台泵并联布置，其中一台运行，一台备用。

10) 管道安装后随同锅炉本体一同做水压试验。并在水压试验合格后对管道进行保温。

3.锅炉阀门安装

1) 锅炉阀门安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。

2) 阀门安装时，必须保证介质流向与阀体上箭头所指方向一致，阀门应在关闭状态下安装。

3) 水平管上的阀门，其阀杆应安装在上半周范围内。

4) 阀门均应装在便于操作的位置。