一、操作使用

                     

　　1、进炉水前应关闭出水阀、排污阀，蒸汽管应畅通，压力表管路上的三通旋塞应在运行位置，然后开启进水阀，进水至正常水位。

 

　　2、点火、升压及封炉

 

　　（1）锅炉点火前在炉排上铺一层粒度为40～50mm的块煤（双层炉排锅炉铺在上炉排上），在煤块上放一层细煤，然后细煤上放些木柴，除进煤口外，关闭其余炉门。此后点燃木柴将煤引燃，待烧旺后，将预拌好的含适量水份的煤均匀铺上，一般红火层厚度保持在150mm，若过厚要将部分红火通到下炉排上，若出现明火，应用煤将明火部分盖住，如要加快蒸发速度，可在下炉排上加一些木柴，上下同时燃烧。

 

　　（2）升温升压时，如水位热膨胀过高，应进行排污阀放水，使液位不得超过最高液位线。

 

　　（3）只要具备进炉水的压力大于炉内蒸汽压力时，就能连续燃烧，供应蒸汽。

 

　　（4）要封火停炉时需在底火上压一层湿煤，关闭所有炉门，并将炉水进至最高水位。

 

　　锅炉运行中遇有下列情况之一时应立即停炉：

 

　　1、炉水位低于水位表下部边缘；

 

　　2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

 

　　3、锅炉水位超过最高水位（满水），经过放水仍继续上升；

 

　　4、给水泵全部失效或给水系统故障；

 

　　5、安全附件失效；

 

　　6、锅炉部件损坏，危及锅炉运行；

 

　　7、发生其它异常情况危及锅炉安全运行。

二、维护注意事项：

 

　　1、在水质符合GB1576-2001规定的标准条件下，每天进行一次排污，

 

　　排污量约降低50mm水位。

 

　　2、每季打开手孔、清洗孔清除水垢一次。

 

　　3、每月清除炉内积灰二次，每年清除烟囱一次。

 

　　4、锅炉水垢的清除，请按本规程第四条进行。

 

　　三、停炉保养

 

　　如果锅炉准备停用一段时间，则需作好停炉的保养工作。由于锅炉内部潮湿通风不良，又因空气中氧气及二氧化碳能溶解于锅炉水中，会对金属造成腐蚀，因此，停炉期间做好保养工作，防止锅炉腐蚀，有以下两种保养法：

 

　　1、湿法保养：如锅炉停用期较短，且在需要时能迅速升温使用，则湿法保养比较有利。

 

　　先将锅炉内水垢污物全部去除冲洗干净，然后将处理过的软水进到

 

　　锅炉的正常水位，并将适量的氢氧化钠或磷酸三钠溶解后，加入锅炉中，溶解成碱度为200～300毫克／升。

 

　　锅水每星期化验一次，如碱度不够，应再加氢氧化钠或磷酸三钠。

 

　　2、干法保养：如停炉时间较长，应采用干法保养，保养时应先将锅炉内部的水垢和泥渣彻底清除。然后加入软水到正常水位，并将锅炉用小火慢慢升压到0.05MPa。这时可停止燃烧，把余火及灰渣取出，打开排污阀，将锅内水放尽，利于锅炉的余热将锅炉烘干。

 

　　锅炉全部冷却后，打开清洗孔、手孔，将盛装好的生石灰4～6公斤放入锅筒内，以吸收锅筒内的潮气。（炉胆与烟囱室里也放些生石灰，然后关闭所有手孔、阀门、炉门，防止潮气进入。保养期间应定期检查）。

 

　　四、水垢的清除

 

　　由于锅炉给水不处理或选择水处理方法不当，管理不善等原因而使锅炉不同程度上结有水垢，应设法用手工或化学方法除垢。

 

　　1、手工除垢：先打开清洗孔和手孔，用钢丝刷、铲刀进行人工清除

 

　　受热面的水垢。

 

　　2、化学酸洗除垢：化学酸洗应由持证的专业酸洗单位进行。